Алюминиевая стружка Брикетовая машина: новая тенденция экономии энергии и защиты окружающей среды, помогая в обновлении индустрии переработки металлов.

Дом / Новости / Алюминиевая стружка Брикетовая машина: новая тенденция экономии энергии и защиты окружающей среды, помогая в обновлении индустрии переработки металлов.

Алюминиевая стружка Брикетовая машина: новая тенденция экономии энергии и защиты окружающей среды, помогая в обновлении индустрии переработки металлов.

В области обработки металлов, как эффективно обрабатывать большое количество алюминиевых струг, генерируемых в процессе обработки, всегда было в центре внимания отрасли. Как ключевое оборудование для обработки возобновляемых ресурсов, Алюминиевая стружка Брикетовая машина может не только реализовать переработку ресурсов, но и значительно снизить производственные затраты на предприятия и улучшить экологическое дружелюбие.

1. Что такое алюминиевая брикетская машина?

Алюминиевая струя для брикетского аппарата представляет собой оборудование для переработки, которое сжимает свободную алюминиевую стружку в блоки под высоким давлением. Его основная цель - уменьшить объем алюминиевой стружки за счет сжатия, облегчения транспортировки и плавки, а также избежать окисления во время транспортировки или хранения. Потеря материала, вызванная окислением. Обычно оборудование состоит из системы кормления, камеры сжатия, гидравлической системы, системы управления и т. Д., А также имеет характеристики высокой автоматизации, легкой работы и низкого потребления энергии.

2. Почему выбирают алюминиевую брикетскую машину?
1. Значительно улучшить скорость восстановления алюминиевых чипов
Благодаря литье сжатия алюминиевые чипы могут быть эффективно предотвращены от окисления и порошка во время транспортировки и хранения, что значительно улучшает скорость переработки, и эффективная скорость восстановления алюминия обычно может быть увеличена более чем на 20%.

2. Уменьшите расходы на транспортировку и хранение
Необработанные алюминиевые чипсы большие по объему и малы по определенной тяжести. После брикетирования объем может быть уменьшен до 1/5 ~ 1/10 исходного объема, что значительно снижает частоту транспорта и пространство для хранения и повышает эффективность логистики.

3. Избегайте загрязнения окружающей среды и риска пожара
Свободные алюминиевые чипы склонны к производству водорода при воздействии влаги, которая представляет опасность взрыва. Брикетинг может значительно уменьшить площадь алюминиевых чипов, подвергшихся воздействию воздуха и воды, снижая риск пожара и загрязнения из источника.

4. Повышение эффективности плавки и уменьшить сжигание металлов
Алюминиевые чипсы Брикетинг сжигает более полно во время процесса плавки, что может эффективно контролировать потери окисления, сокращать время плавления и уменьшать потребление энергии в процессе плавки.

5. Достигнуть повторное использование ресурсов с закрытым контуром
Через алюминиевую машину для брикетирования чипов, производственные компании могут сформировать зеленый процесс с замкнутым контуром из-за разгрузки-обработки, который соответствует целям «двойной углерод» и стратегией устойчивого развития.

Iii. Анализ структуры оборудования и принципа работы
Алюминиевые фишковые машины, которые обычно принимают вертикальные или горизонтальные структуры с гидравлическими или сервоприводами.

Система кормления: алюминиевые чипы вводятся в камеру сжатия через конвейерную ленту или механизм спирального кормления;

Предварительное устройство: предварительно уплотнение алюминиевых чипов и удалить немного воздуха и остаточной жидкости;

Устройство основного давления: гидравлический цилиндр применяет высокое давление для сжатия алюминиевых чипов в блоки высокой плотности;

Автоматический разряд: с помощью механизма выхода плесени, брикетирование выталкивается и входит в оборудование для сбора или трансмиссии;

Система охлаждения и смазки: поддерживать непрерывную и стабильную работу оборудования и продлить срок службы оборудования.

Среди них гидравлическая система является основной частью оборудования, и ее стабильность напрямую связана с плотностью и эффективностью формования брикетирования.

4. Применимые отрасли и типичные сценарии применения
Алюминиевые фишковые машины для брикетеров подходят для различных производственных отраслей, включающих алюминиевую обработку, а общие применения включают:

Обработка автомобильных деталей: например, обработка отходов алюминиевых чипов в корпусе двигателя, колесный концентратор и производство рам;

Механическая обработка предприятий: алюминиевые чипы обработка сжатия после выгрузки из точек с ЧПУ, фрезерных машин и другого оборудования;

Производство аэрокосмической и точности: утилизация алюминиевых чипов с высокой точкой прочткой для снижения затрат на материалы;

Фабрики алюминиевого профиля и переработанные металлические фабрики: как оборудование перед лечением перед плавками, чтобы улучшить качество алюминиевых слитков.

5. Отборные баллы и предложения о покупке
При покупке алюминиевых фириктовых машин предприятия должны всесторонне рассмотреть следующие факторы:

Обработка емкость и сопоставление выводов: выберите нажатия различных тоннаж в соответствии с количеством произведенных алюминиевых чипов;

Требования к плотности и размеру кирпича: выберите подходящие формы и плотности брикета в соответствии с процессом плавки;

Уровень интеллекта системы управления: рекомендуется выбрать оборудование с помощью функций управления ПЛК и удаленного мониторинга;

Материал оборудования и структурная прочность: высококачественные стальные и износостойкие компоненты могут значительно продлить срок службы;

Служба послепродажи и запасные части. Поставка: надежная техническая поддержка и механизм быстрого реагирования для уменьшения потерь простоя.

Рекомендуется приобрести оборудование, производимое известными брендами или производителями с хорошей отраслевой репутацией, чтобы обеспечить стабильную производительность и качество оборудования.

6. Тенденция будущего развития: интеграция интеллекта и зеленого производства
С разработкой промышленности 4.0, алюминиевые чипсовые машины постепенно развиваются в направлении интеллекта, автоматизации и защиты окружающей среды. Интеграция модуля System и IoT Internet of Things для реализации интеллектуальных функций, таких как удаленный мониторинг, аномальная тревога и статистика потребления энергии, стало новым стандартом для высококлассных производственных компаний. В то же время процесс брикетирования является более энергоэффективным и эффективным, снижает утечку гидравлической нефти и потерю энергии, а также помогает производственной промышленности двигаться к зеленому и устойчивому пути.