Машина для брикетирования металла: превращайте металлическую стружку в брикеты высокой плотности

Если в вашем механообрабатывающем цехе или центре переработки когда-либо за пару недель вырастала гора алюминиевой стружки, вы слишком хорошо знаете проблему: незакрепленные стружки легкие, грязные и их трудно загружать. Машина для брикетирования металла решает эту проблему, сжимая рыхлую стружку в плотные однородные брикеты, занимающие лишь небольшую часть первоначального объема. Фактически, брикетирование — это один из наиболее прямых способов улучшить погрузочно-разгрузочные работы и повысить ценность металлолома еще до того, как он покинет ваш склад.

Что такое машина для брикетирования металла?

Машина для брикетирования металла использует гидравлическое давление для уплотнения металлической стружки, стружки, расточек и мелких фрагментов в брикеты правильной формы. Исходный материал загружается в матрицу, сжимается гидравлическим цилиндром, а затем выбрасывается в виде твердого блока. Типичные формы брикетов — круглые, квадратные или шестиугольные, с плотностью, близкой к твердому металлу.

Реальная работа машины происходит в два этапа: первоначальное сжатие для удаления воздуха и жидкости и заключительный удар под высоким давлением, который скрепляет стружку. Многие устройства также оснащены бункером предварительного дозирования или системой конвейерной подачи, что позволяет прогнозировать время цикла.

Обычные обрабатываемые материалы

• Алюминиевая стружка и стружка
• Медная стружка и стружка
• Латунные сверла
• Железная и чугунная стружка
• Стальная стружка и измельченная сталь
• Дробленые металлические фрагменты от фрезерования и штамповки

Зачем вообще брикетировать металлическую стружку?

Первая причина – экономика. Незакрепленная стружка содержит воду, охлаждающую жидкость или смазочно-охлаждающую жидкость, что снижает ценность, которую вы получаете от покупателя лома. При брикетировании выжимается большая часть этой жидкости, в результате чего получается сухой, более плотный продукт, который стоит дешевле. Вторая причина – логистика. Куча алюминиевой стружки может на 80 процентов состоять из воздуха; Упаковка брикетов уменьшает свой объем примерно в три-пять раз, поэтому вы экономите на транспортировке, хранении и складских помещениях.

• Более высокая стоимость лома: сухие, плотные брикеты легче сортировать и продавать.
• Меньше грузов: меньший объем означает меньше контейнеров и меньшие затраты на перевозку.
• Улучшение плавления: брикеты можно загружать непосредственно в печь, снижаются потери на окисление и образование окалины.
• Чистый пол: отсутствие следов масла от хранящейся стружки, более безопасная рабочая среда.
• Более простое соблюдение требований по охране окружающей среды: меньше операций с отходами и более низкие затраты на локализацию.

Существует также рыночная выгода. Многие литейные заводы и переработчики металлолома теперь ожидают, что клиенты, требующие крупной стружки, будут поставлять брикетированный материал, особенно когда стоимость металла высока. Установив пресс для брикетирования, вы переходите от продажи загрязненного, громоздкого побочного продукта к поставке чистого, похожего на сырье материала, который подходит непосредственно для производственного процесса.

Вертикальная или горизонтальная машина для брикетирования металла?

На рынке доминируют две модели гидравлических машин: вертикальные прессы и горизонтальные прессы. Ваш выбор зависит от места, обработки материалов, времени цикла и плотности, необходимой для конкретного типа стружки. Основной компромисс заключается в силе уплотнения, занимаемой площади и методе подачи. Более детальное сравнение принципов работы смотрите в нашей статье о различия между вертикальными и горизонтальными машинами для брикетирования металла .

Вертикальные брикетировочные прессы

Вертикальные машины имеют большую камеру наполнения и мощное сжатие при ходе вниз. Обычно они способны производить брикеты самой высокой плотности, что ценно для таких материалов, как чугунные буры и смешанная стальная стружка. Недостаток – высота потолка и необходимость загрузки материала ближе к верху. Если для вас приоритетом является стабильное качество блоков, серьезного внимания заслуживает вертикальный пресс серии Y83.

Y83 Вертикальный гидравлический брикетировочный пресс для стали, меди, алюминия и железной стружки Этот вертикальный пресс подходит для предприятий с ограниченной площадью и обеспечивает подачу плотных цилиндрических брикетов диаметром от 25 до 240 мм. Опции ручного управления и управления с помощью ПЛК позволяют адаптировать его для обеспечения стабильного качества блоков при переработке металлической стружки с высокими требованиями. Посмотреть продукт →

Горизонтальные брикетировочные прессы

В горизонтальных прессах используется предкамера и плунжер бокового действия. Их легче устанавливать в невысоких зданиях, а их открытая конструкция упрощает подачу на конвейер. Горизонтальные агрегаты часто выбирают для алюминиевых и медных чипов, где пропускная способность и непрерывная работа имеют большее значение, чем максимальная плотность. Серия Y83W создана для таких задач.

Y83W Горизонтальный гидравлический брикетировочный станок для смешанной металлической стружки и токарной стружки Этот горизонтальный пресс, предназначенный для операций, ориентированных на производительность, обрабатывает стальную, алюминиевую и медную стружку размером менее 10 см. Автоматизация с помощью ПЛК снижает ручные усилия, а конвейерная подача подходит для невысоких зданий и непрерывных производственных линий. Посмотреть продукт →

Подберите машину к вашему потоку лома

Различные металлы ведут себя по-разному при сжатии, поэтому при выборе машины следует руководствоваться наиболее распространенным химическим составом лома. Алюминиевые стружки легкие и маслянистые; Лучше всего с ними справляется брикетировочный пресс с системой предварительного слива. Медная и латунная стружка тяжелая и может застрять, если подача слишком грубая; Прочная вертикальная машина с усиленной формой обеспечивает стабильное время цикла. Для стали и железа вам потребуется больший тоннаж, чтобы сварить материалы в компактный блок.

Алюминиевая стружка и стружка

Алюминиевая стружка легкая и имеет тенденцию плавать в контейнере. Они также удерживают смазочно-охлаждающую жидкость, увеличивая вес, не принося никакой пользы. Специальная установка для брикетирования алюминиевой стружки производит компактные брикеты, которые можно укладывать на поддон и легко загружать в печь. Жидкость, стекающую из материала, можно фильтровать и использовать повторно, что снижает затраты на расходные материалы и снижает проблемы со сливом.

Полностью автоматическая вертикальная машина для брикетирования алюминиевой стружки с рекуперацией жидкости Эта установка превращает легкую маслянистую алюминиевую стружку в компактные брикеты, которые эффективно штабелируются и плавятся. Его автоматическая работа помогает восстанавливать смазочно-охлаждающую жидкость, снижая затраты на расходные материалы и одновременно повышая ценность шихты. Посмотреть продукт →

Медная и латунная стружка

Медная стружка тяжелая и абразивная. Твердая форма и медленный начальный ход пресса снижают износ оснастки. Медные брикеты высоко ценятся на литейных заводах, поскольку они загружаются равномерно и плавятся без чрезмерных потерь. Латунные стружки ведут себя аналогично, хотя для них может потребоваться немного другой угол подачи, чтобы предотвратить застревание в бункере.

Стальные и железные расточки

Стальная стружка волокнистая, и перед брикетированием ее может потребоваться предварительное измельчение. После сжатия брикеты приобретают достаточную прочность, чтобы их можно было хранить на открытом воздухе, не разрушаясь. Железные расточки, полученные в результате операций сверления и фрезерования, обычно достаточно сухие, чтобы их можно было напрямую сжимать, что делает их одними из самых простых в обработке материалов. Часто здесь лучше всего подходит вертикальная машина с большой загрузочной камерой.

Ключевые моменты при покупке брикетировочного пресса

Поскольку брикетировочный пресс — это долгосрочная инвестиция, вам следует оценивать нечто большее, чем просто покупную цену. Следующий контрольный список является практической отправной точкой, основанной на опыте эксплуатации:

• Содержание влаги и масла. Сухая щепа обеспечивает более высокую плотность и лучшую производительность печи. Спросите, есть ли в прессе дренажный канал или лоток для сбора жидкости.
• Размер и форма чипа. Длинную волокнистую стружку может потребоваться предварительное измельчение перед брикетированием.
• Целевая плотность и размер брикета. Это влияет на загрузку печи и цену, которую платит ваш покупатель.
• Время цикла. Сравнивайте количество циклов в час, а не только силу нажатия, потому что общая производительность — это то, что окупает машину.
• Энергоэффективность. Ищите низкую мощность двигателя при высоком рабочем давлении, используя аккумуляторные системы, сохраняющие гидравлическую энергию.
• Износ инструмента. Изнашиваемые детали, такие как пресс-формы и плунжеры, должны легко заменяться и иметь разумную цену.
• Безопасность и сертификация. Убедитесь, что конструкция соответствует стандартам электротехники и безопасности, действующим в вашей стране, и что машина полностью протестирована перед поставкой.

Техническое обслуживание имеет не меньшее значение. Вязкость гидравлического масла, замена фильтров и зазор между плунжером и формой — все это влияет на качество брикетов. Производитель, который может поставлять запасные части и оказывать поддержку при вводе в эксплуатацию, сокращает время простоя уже в первый год.

Короче говоря, машина для брикетирования металла окупается, превращая грязную низкосортную стружку в чистый компактный лом. Ваш выбор зависит от места, типа материала и производительности. Внимательно сравните вертикальные и горизонтальные конструкции, а затем поговорите с производителем, который сможет протестировать ваш материал и порекомендовать конкретную модель. Для получения конкретного предложения обращайтесь по телефону Команда инженеров YMSRECYCLING с вашим записным профилем.